V形錐流量計屬于新型差壓類流量測量儀表，其基本原理和傳統差壓類儀表一樣，唯一的差別在于結構形式的不同，正因為結構形式的改變形成了其鮮明、獨有的優點。與傳統的流量測量儀表相比，V形錐流量計具有自整流、自混合、自清掃、自保護、量程比大、壓損小、精度高、重復性好等優點。
焦爐煤氣自身的特點導致在測量方面存在兩個最主要的難題：由于黏性導致固體物的堆積，從而引起截流件β值的改變，最終引起測量誤差，不能進行連續的、長期的、有效的、精確的流量測量；造成差壓測量取壓孔的堵塞?？紤]到V形錐流量計具有自清掃（耐臟污）的特點，決定在所有測量焦爐煤氣的場合全部采用V形錐流量計，在半年的現場運行過程中，讀數一直很穩定，和理論值的差別在誤差允許范圍之內。在停車例行檢修時，在V形錐流量計供應商的配合下，拆下一臺V形錐流量計進行了實際觀察，發現其邊緣無明顯磨損的痕跡，錐體和錐體部分的管道也無明顯的固體物堆積現象。
某公司焦爐煤氣的總輸出采用DN1600mm管道，如果采用孔板等傳統的測量儀表，受現場條件的限制，無法滿足SY/T6143—2004標準中關于孔板等流量計上下游直管段的規定和要求。考慮到V形錐流量計具有自整流，所需直管段短的特點（只需前三后一的直管段），結合現場實際情況，在焦爐煤氣的總出口處安裝了一臺DN1600mm的V形錐流量計。在運行過程中，這臺V形錐流量計的讀數指示和焦爐煤氣總流量的理論計算值非常接近。V形錐流量計在設計過程中，采用的是置于管道中心的V形錐體流線型節流結構，實施檢測之前也可以有效整流其不規則流體，即便不增加流體整流器也能實現對流體整流情況的有效處理。中心懸掛流體形錐體可以實現對流速曲線的重塑，在錐體上、下游較窄區域內（前0~3D，后0~1D），能夠實現對流速不規則液體的整流，從而轉變成為理想液體，有效滿足伯努利定理的要求，提升測量精度以及重復性。測量過程中不用設置很長的直管段整流，對于流量計安裝也具有重要意義。
綜合分支管道的流量讀數指示和總流量讀數指示對比，它們之間存在接受范圍之內的誤差。對造成這種誤差的原因進行分析，認為是由于現場各種復雜工況條件的共同作用造成的，這種誤差并不影響正常生產和各個環節的能源計量。之前采用的是孔板流量計以及均速管流量計，煤氣中存在的雜質比較多，例如焦油、氨水等，因此需要對孔板或均速管定期進行清洗或者蒸汽吹掃，否則會導致上下游端面、上游側直角入口邊緣出現污染，進而會引發出現儀表導壓管堵塞等，影響測量精度；孔板前后直管段積水，也會降低管道流通面積，提升流速以及差壓，在測量中流量顯示值會出現明顯提升，嚴重時可能會導致出現導壓管堵塞、變送器停止使用。為確保儀表穩定與性能，則需要定期對其實施維護，工作量非常大。V形錐流量計本身存在有自吹掃式結構，在設計過程中沒有滯留死區。在通過錐體的時候介質會出現加速，正壓取壓孔、錐體外壁和錐體附近管壁會受到不斷沖刷，一小段不流動介質也會對負壓取壓孔造成隔離作用，從而阻止臟污雜質進入，所以V形錐流量計在應用中無論是雜質還是易結晶臟污介質中均適用，特別是在焦爐煤氣、爐煤氣等介質中更加適用。某公司自采用V形錐流量計以來，目前已經使用多年，未對其進行過維護，同時對其檢查也未發現流量計中存在有節流裝置污染、管道積水等情況，顯著降低了儀表應用的維護工作量，對于提升測量準確性和可靠性具有重要作用。
